粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序?
 
    (1)表面预处理,主要是铬化(铝材),潾化(铁材等),喷砂等方法。
 
    (2)保护(也称蔽覆),工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
 
    (3)预热,一般可不需预热。如果要求涂层较厚的(150-300膜厚的),可将工件预热至180~200℃,这样可以增加涂层厚度。
 
    (4)喷涂,在高压静电场下,将喷粉枪接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上。
 
    (5)固化,喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,保留15-20分钟的恒温时间,以便使粉末完全固化。
 
    (6)清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。
 
    (7)检验。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷。
 
    (8)缺陷处理。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷

粉房系统:多管小旋风回收系统、大旋风回收系统和靠背式滤芯回收可供选择。
固化炉系统:直通型、全桥型与半桥型。根据工件尺寸,或厂房尺寸限制来选择三种不同的固化炉。
燃烧炉系统:能源选择,电、煤、煤油、颗粒、天然气、液化气可选择配置。结合当地环保要求、制造成本、生产成本选择适合工厂的能源方式。
输送系统:悬挂式与地轨式可选择,根据工件重量来选择不同规格的输送链条。


undefined
undefined
undefined
undefined
undefined
undefined
undefined